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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 型号 齐全 产地 山东聊城 名称 无缝钢管 今年在辽宁省阜新市购买无缝管物超所值有了新选择,宝菱钢管有限公司始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的无缝管物超所值产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:李经理-17768165506,QQ:979449872,地址:开发区武夷山路大东市场A1-335号发货到辽宁省 阜新市 新邱区、太平区、清河门区、细河区、彰武县。 辽宁省,阜新市 阜新市,辽宁省辖地级市,位于中国东北地区南部、辽宁西北部的内蒙古高原和辽河平原的中间过渡带,全境呈现长矩形,地势西北高,东南低;西南高,东北低,总面积10355平方千米。截至2022年10月,辖5个区和2个县。截至2022年底,全市户籍总人口178.8万人。
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10#钢管简介
优质碳素结构钢10#钢管中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。 此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
10#钢管化学成分
●10#钢管牌号:10钢10#钢管化学成份:碳 C :0.07~0.14"硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.04磷 P :≤0.035铬 Cr:≤0.15镍 Ni:≤0.25铜 Cu:≤0.25 ●10#钢管力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥205(25)伸长率 δ5 (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样25mm ●10#钢管热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,910℃,空冷。金相组织:铁素体+珠光体。●10#钢管交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
(5)弯曲度:外径大于6″的管材,弯曲度应不大于钢管全长的0.1%(6)压扁试验:外径不大于φ168×3mm的电焊钢管当压至其外径的3/4″时,焊筋不出现裂纹;压至外径的3/5时,焊缝处不应出现裂纹压至外径的1/3时,焊缝以外的其它部位应不出现裂纹。7)水压试验:钢管如需做水压试验时,稳压时间应不小于5秒,试验压力应为6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在试验压力下,钢管应不渗漏。管道安装◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。◆检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。(如下图)◆密封圈安装滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。(如下图)◆密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。(如下图)◆安装连接器外壳把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。(如下图)◆拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。b.机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。
c.法兰片安装◆安装法兰片: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。◆安装密封圈 将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可d.选择符合要求的橡胶密封圈附(表一)e.管外径与沟槽加工尺寸附(表二)f.管道支吊架安装附(表三)g.管道加工尺寸附(表五)h.质量要求◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。◆沟槽加工深度应符合要求。◆密封面不应有杂质。◆钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装◆密封圈不能有啃圈。
各加工工序制造技术的进步 坡口加工中厚壁钢管可以率切削,两台UOE钢管轧机从刨边式变为铣边式。在高强度钢管和厚壁钢管制造中,C形压力机对提高椭圆度起到重要作用。日本国内也有增强C形压力机能力的轧机。U、O形压力机的方式和能力没有变化,新日铁君津厂进行高强度钢管制造工程改造,进一步提高了成形精度和椭圆度。也有运用FEA优化高强度钢管和超厚壁钢管成形条件的报告。也有为了预测压溃压力,为了预测制管后的力学性能、残余应力和形状,运用FEA的例子。U形压力机的滑块式和侧气缸式比较,侧气缸式的成形范围大,无论是厚壁还是薄壁的成形能力都良好。连杆式处于这些之间。开发了可以高质量化、高速化进行定位焊接的焊接技术、焊接装置及焊接材料,从间歇定位转向连续定位,有定位线从二条集约到一条的钢管轧机,这样有助于率操作和省力化。UOE钢管内外面用一AW制造,为了提高生产率实现多电极化,内面焊接3-4个电极;外面焊接4个电极是主流。
即使是相同的设备,由于各电极的电流配备、焊剂的改良,提高了焊接速度,于是减少了焊接线的数量。此外,还实施自动化节省了人力。为制造高强度钢管和超厚壁钢管,要求扩管工序有强力的扩管器,也有引进高能力扩管器的轧机。管缝焊接材料管缝焊接的接头强度必须是母材强度同等以上,随着钢管的高强度化,要求高强度的焊接金属。越增加合金量,焊接金属的强度也越高,与Pcm值有良好的相关性。一般情况下,随着高强度化,韧性降低,抗拉强度从1000MPa以上韧性快速下降。1000MPa的组织是上贝氏体;1150MPa是条状马氏体主体的组织,可见组织形态的影响之大。
X65级的焊接金属广泛使用由焊剂添加B,抑制焊接金属的晶间铁素体生成,提高低温韧性技术。抗拉强度800MPa以下时,使用了添加B焊剂的30ppm B的焊接金属抑制晶间铁素体,比B<15ppm的低B焊接金属韧性高。但是,抗拉强度800MPa以上,反而是低B韧性高。这说明低B焊接金属组织在1000MPa含有针状马氏体。此外,为了达到高强度、高韧性,添加Ni是有效的方法,如果Ni含量达到3%以上高温裂纹敏感性提高。自动化钢管直径、壁厚、椭圆度等自动尺寸测定有了进步。钢管坡口、焊道形状的测定、自动标记技术、利用图像识别的部件跟踪技术获得发展,可以对每根钢管从上游工序直到出库进行全过程数据管理。近年来,与客户在网上电子化的数据共享,可以时时掌握制管的进展、出库试验结果等。
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